（一）裝袋

    無論生產(chǎn)規(guī)模大小，攪拌一結束馬上就要裝袋。在干燥狀態(tài)下，附著在原料顆粒表面的微生物呈休眠狀態(tài)，一旦吸水，細菌馬上大幅度呈幾何級數(shù)增值；代謝過程不斷釋放出能量，又促使料溫升高，導致細菌更大量增值，造成培養(yǎng)料的酸敗。所以攪拌后裝袋盡可能在2小時之內全部結束，進鍋滅菌。

    一般工廠化規(guī)模生產(chǎn)采用連續(xù)性機械打包裝袋，還必須保持栽培包質量的一致性，裝袋高度為18cm，單包重量為1100g～1200g，為了保證預留的孔洞不被堵塞，插上專用塑料棒（接種時再拔出來），塑料棒很容易插在正中間。填料后采用喇叭口塑料套環(huán)，套緊，塞上棉花塞，置入周轉筐內，罩上防濕蓋。

    （二）滅菌、冷卻

    1、滅菌  裝袋后要立即進入高壓滅菌或常壓滅菌。高壓滅菌要求0.15兆帕的壓力下保持3小時；常壓滅菌要求4小時內溫度升至100℃保持16小時，需要注意的是，滅菌過程中，要留一定的縫隙，以便冷氣排出。判斷是否滅菌徹底，看栽培包原基形成之前“吐”水是否是白色的，是白色，表示滅菌已徹底。如果吐“黃水”，說明滅菌不徹底，隨后會出現(xiàn)綠色木霉感染。

    2、冷卻  滅菌后，取下防濕蓋，移到預先消毒的冷卻室或接種室中自然冷卻。